HOW WE DEVELOP OUR
CUSTOM SOLUTION
Tutto ha inizio con una fase preliminare nella quale acquisiamo informazioni dal cliente e analizziamo i dati disponibili. Svolgiamo una simulazione numerica preliminare della soluzione con metamateriale. La fase preliminare è gratuita.
CASO STUDIO
Per entrare nel pratico di seguito riportiamo un caso studio che mostra il modo in cui operiamo, da progetazione a sviluppo della soluzione attraverso l’impiego di metamateriali. La sfida riportata in questo ambito era quella di ridurre la rumorosità di un Vacuum Cleaner.
FASE 1
Individuare il problema
Nella prima fase ci siamo concentrati in una misurazione attraverso dei microfoni posizionati in diversi punti per capire quale fosse la o le fonti del disturbo acustico.
FASE 2
Setup misurazione
- Abbiamo usato un silenziatore per escludere il disturbo sonoro dell’uscita aria dell’aspiratore.
- La misurazione è stata eseguita in “normal operation mode” ovvero nelle condizioni di un normale utilizzo.
FASE 3
Baseline point
Dalle rilevazioni eseguite abbiamo individuato i punti da cui proveniva il disturbo acustico, in termini di frequenza e decibel.
Il lavoro svolto ci ha permesso di capire l’entità del disturbo acustico proveniente da ogni singolo punto, per comprendere dove fosse opportuno agire.
Our Solutions
MetaFan on backgrid – Tuned @4000Hz 2dBA improvement
MetaFan on lateral grids – Tuned @630Hz 4dBA improvement
FASE 4
Soluzione con Metamateriali
La nostre soluzioni applicate al Vaccum cleaner per la riduzione del suono con risultati che vanno da una riduzione di 2dBA a 4dBA.
No impact on airflow and resonant cavities to reduce noise at tuned frequencies.
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